Горизонтальный испытательный стенд для промышленных гидравлических клапанов. Проверка герметичности корпуса.

Стенд для испытания гидравлических клапанов объединяет гидравлическое, механическое, электрическое, а также хранилище и циркуляцию среды. Он имеет такие преимущества, как разумная структура, идеальная функциональность, стабильная производительность и высокая степень автоматизации. Он широко используется в высокоточных фланцевых клапанах номинальным диаметром DN50-300 мм. Это наиболее идеальное оборудование для испытаний и испытаний клапанов для промышленных предприятий, таких как производство клапанов, нефтяная и нефтехимическая промышленность, природный газ, водоснабжение и водоотведение, электростанции и станции технического обслуживания клапанов.

Стенд для испытания клапанов Основные технические параметры

1. Тип испытательного клапана: проходная фланцевая задвижка, шаровой кран, проходной клапан, обратный клапан.

2. Метод зажима: зажимные губки зажимают заднюю часть фланца, при этом на корпус клапана не оказывается внешней силы.

3. Способ уплотнения клапана и глухой пластины: уплотнительное кольцо на торцевой поверхности, которое позволяет отслеживать положение утечки.

4. Испытательная среда под давлением: вода или газ низкого давления 4-7 бар (воздух или азот).

5. Завершенные тестовые задания: испытание корпуса под номинальным давлением в 1,5 раза, испытание на герметичность жидкости под высоким давлением в 1,1 раза; Испытание на герметичность при низком давлении 4-7 бар.

6. Диапазон испытаний: DN50–300, см. таблицу диапазонов испытаний под давлением.

7. Длина конструкции испытательного клапана: 203-750 мм.

8. Диаметр фланца испытательного клапана: ∅ 190–520 мм.

9. Толщина фланца испытательного клапана: 20-83 мм.

10. Правую рабочую пластину можно повернуть на 90°, а левую подвижную раму можно перемещать влево и вправо.

11. Расстояние между рабочими дисками: 250-1100 мм.

12. Левый и правый зажимные цилиндры: 3X ∅ 140 мм.

13. Максимальная сила зажима: 100 тонн.